随着电气自动化技术的发展和大量工业基础设备的改造，越来越多的用户对控制领域的电气设备提出了更高的要求。变频器的出现和应用简化了复杂的控制，使生产过程更加方便、快捷、准确。然而，变频器和其他控制设备一样，在应用中不可避免地会出现故障。为了减少损失，有必要尽快查明故障类型和原因。今天，我们整理出变频器日常运行中的常见问题及相应的检查方法，希望对大家有所帮助。

变频器的参数设置对于普通变频器能否满足使用中的传输系统的要求非常重要。如果参数设置不正确，变频器将无法正常工作。

1.用于参数设置的常用变频器。一般来说，出厂时，每个参数都有一个默认值。这些参数称为出厂值。在这些参数值的条件下，用户可以正常操作，但是面板操作不能满足大多数传输系统的要求。因此，在用户正确使用变频器之前，应该对变频器的参数进行以下几个方面的操作:

(1)确认电机参数。变频器在参数中设置电机的功率、电流、电压、转速和*大频率。这些参数可以直接从电机铭牌上获得。

(2)变频器采用的控制方法，即速度控制、转矩控制、PID控制或其他方法。采用控制方式后，一般需要根据控制精度进行静态或动态识别。

(3)设置变频器的启动模式。通常，变频器设置为出厂时从面板启动。用户可根据实际情况选择启动模式，并可使用面板、外部终端、通信模式等。

(4)对于给定信号的选择，通用变频器的频率可以通过多种方式给出，包括面板、外部、外部电压或电流以及通信。当然，变频器的频率也可以用一种或几种方式给出。以上参数设置正确后，变频器基本上可以正常工作。如果想获得更好的控制效果，只能根据实际情况修改相关参数。

2、参数设置类故障处理

一旦出现参数设置故障，变频器将无法正常运行，可根据指令修改参数。如果不是上述情况，*好将所有参数恢复到出厂值，然后根据上述步骤重置它们。对于每个公司的变频器，参数恢复方法也是不同的。

变频器的过电压集中在DC母线的支路电压上。正常情况下，变频器的直流电流为三相全波整流后的平均值。如果按380伏线路电压计算，平均DC电压Ud=1.35 U线路==513伏。当出现过压时，DC总线的储能电容将被充电。当电压达到约760伏时，转换器将作为过压保护。因此，变频器具有正常的工作电压范围。当电压超过此范围时，变频器可能会损坏。有两种常见的过压类型。

1.输入交流电源过压

这种情况是指输入电压超出正常范围，通常发生在节假日期间，此时负载相对较轻，电压增加或降低，线路出现故障。此时，*好断开电源，检查并处理。

2.发电过电压

这种情况的概率很高，主要是因为电机的同步速度高于实际速度，这使得电机处于发电状态，而变频器没有配备制动单元。有两种情况会导致这种失败。

(1)当变频器拖动大惯性负载时，其减速时间设置为相对较小。在减速过程中，变频器的输出速度相对较快，而负载依靠其自身的阻力减速相对较慢，因此负载拖动电机的转速高于与变频器输出的频率相对应的转速。电机处于发电状态，而变频器没有能量反馈单元。因此，变频器支路中DC回路的电压上升超过保护值，导致故障，这种故障通常发生在干燥部分。为了处理这种故障，可以增加再生制动单元，或者修改变频器参数，并且将变频器的减速时间设置得更长。再生制动单元的功能包括能耗型、并联DC总线吸收型和能量反馈型。耗能型在变频器的DC电路中并联一个制动电阻，通过检测DC总线电压来控制功率管的通断。并联直流母线吸收式用于多电机传动系统。在这样的系统中，一个或多个机器通常在发电状态下工作以产生再生能量，该能量通过并联总线被处于电状态的马达吸收。能量反馈逆变器网侧变换器是可逆的，当再生能量产生时，可逆变换器将再生能量反馈给电网。

(2)当多个电动机施加相同的负载时，也可能发生该故障，这主要是由于没有负载分布。以两台拖动负载的电机为例，当一台电机的实际转速大于另一台电机的同步转速时，高转速的电机相当于原动机，低转速的电机处于发电状态，导致故障。在造纸机中，它经常发生在压榨部和网部，并且在加工过程中应增加负荷分配控制。变频器在造纸机传动速度链的分支处的特性可以调节得更软。

过流故障可分为加速、减速和恒速过流。这可能是由于变频器的加减速时间过短、负载突变、负载分布不均匀、输出短路等原因造成的。此时，通常可以延长加速和减速时间，减少负载的突然变化，应用制动元件，进行负载分配设计，并检查线路。如果负载转换器断开或发生过流故障，转换器的逆变器电路闭合，需要更换转换器。

过载故障包括变频过载和电机过载。加速时间太短、DC制动量太大、电网电压太低、负载太重等都可能造成这种情况。通常，可以通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等来实现。如果负载太重，选定的电机和变频器无法拖动负载，这也可能是由于机械润滑不良造成的。如果前者*须更换大功率电机和逆变器；如果是后者，则应对生产机械进行大修。

逆变器欠压故障是指主电路电压过低，如220伏系列低于180伏，380伏系列低于300伏等。一般来说，由于电源断相，同时工作或同时启动的逆变器过多，逆变器内部直流电路限流电阻或短路限流电阻对晶闸管的损坏，会对逆变器或外部造成干扰。处理措施是检查变频器的输入部分，检查变频器的电源是否打开或接触器触点是否接触良好，接触电阻是否过大，变压器的输出电压是否正常，尽量减少变频器同时启动或工作的次数，以增强变频器的抗干扰能力。

变频器过热的原因包括:环境温度过高、变频器通风不良、风扇堵塞或损坏、负载过重等。处理措施是检查

变频器短路跳闸的主要原因是:电机绝缘损坏；电缆绝缘损坏；变频器内部短路；几个电机并联，逆变器输出对地泄漏电流很大。此外，电缆对地具有一定的分布电容。电容电流的大小与电缆长度、绝缘材料和其他因素有关。电缆长度越长，电容电流越大。如果电缆长度过长，对地电容电流过大，逆变器将因对地短路而跳闸。为了解决这个问题，可以在逆变器输出侧和电机之间使用串联电抗器。